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輕鋼的構(gòu)件作為一種全新的建筑工程材料，已經(jīng)應(yīng)用到了很多工程領(lǐng)域之中，發(fā)展勢頭十分迅猛。但是輕鋼結(jié)構(gòu)件在我國仍處于初級的發(fā)展現(xiàn)狀，究其原因還是因為在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工藝的不足，不僅生產(chǎn)效率低下，而且生產(chǎn)質(zhì)量和精度都有待提升。

輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備生產(chǎn)線如何提升生產(chǎn)力？

為了響應(yīng)市場對輕鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)的需求，我們固建機(jī)器人也研發(fā)落地了一條智能化的輕鋼構(gòu)件生產(chǎn)線。

目前輕鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)工藝主要由切割、焊接、表面處理組成。切割是輕鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制作的第一步，主要涉及腹板切割和翼板切割。而在這兩步驟的切割中，腹板由于切割力度、應(yīng)力等因素的影響，切割的精度、質(zhì)量無法保證；而翼板則受溫度、切割手法等原因，也會發(fā)生變形等特殊情況。因此，在這條輕鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)線上，我們的CAM軟件對CAD圖形或三維模型處理，實現(xiàn)不同形狀和板厚的自動切割，從而減少受熱、保證割件材質(zhì)均勻、對 稱切割。

焊接是輕鋼構(gòu)件的重要工序，焊接質(zhì)量對整個輕鋼結(jié)構(gòu)的后期安裝精度、工程總體質(zhì)量有著非常重要的影響。因此，在我們固建機(jī)器人的焊接處理單元中，也出現(xiàn)了不同的焊接方法。

1、電弧焊。這種焊接方式是輕鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中應(yīng)用十分廣泛的方法，因為操作靈活方便，具有很強(qiáng)的實用性。但是受焊接人員的素質(zhì)與水平影響，焊接的效果也是參差不齊。在機(jī)器人的操控下，可以盡可能縮小焊接的差距。

輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備生產(chǎn)線如何提升生產(chǎn)力？

2、埋弧焊。埋弧焊主要用于鋼板較厚的焊接中，現(xiàn)在埋弧焊基本都采用自動化操作，電弧熱量比較集中，熔化深度大，焊接工藝條件良好，焊縫質(zhì)量能夠得到保證。

最后就是表面處理。表面處理的工序就是為了讓制作好的輕鋼結(jié)構(gòu)件在堆放、運(yùn)輸及安裝的過程中，避免發(fā)生氧化、腐蝕等問題。目前我們固建機(jī)器人輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線中的表面處理單元，就是應(yīng)用了拋丸工藝，不僅能提高油漆在鋼材表面的附著力，也在一定程度上減少板材焊接應(yīng)力。