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數控切割設備的兩大分類中，火焰切割機與等離子切割機目前在國內市場均有相當多的終端用戶，對于企業來說，選擇采用數控切割方式除了提高生產加工效率外，更多的還在于節約生產成本，具體到數控火焰、等離子切割機上來看，則可以歸結為人工成本、生產成本等多個方面，為了讓更多的用戶能了解數控火焰、等離子切割機的功能優勢，以下將主要就此方面情況予以簡單說明：

一、等離子切割介紹

等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發)，并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環形氣流技術形成的細長并穩定的等離子電弧，保證了能夠平穩且經濟地切割任何導電的金屬。

經過多年的探索，等離子技術得到了長足的發展。最近的進展是通過加大功率來加快數控等離子切割機速度，同時提高切割質量。

二、火焰切割介紹

火焰切割是更老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應采用其他切割方式。

火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。

火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。